Del Bloque a la Losa.
Cada Corte Registrado.
La mayoría de las plantas de piedra funcionan con papel y memoria. Cuando termina un turno, el conocimiento se va con él. Noria ofrece a cada operario, supervisor y propietario la misma imagen en vivo de lo que se está produciendo, lo que está listo y lo que está bloqueado.
40+
UI Components
Production intelligence
7
Management Views
Orders to QC to Gantt
100%
Integrated
Quarry + CRM + Logistics
Production Schedule — Today
Wire Saw 1
BLK-2841 Cutting
Polisher A
BLK-2839 Polishing
QC Station
BLK-2835 QC Check
Wire Saw 2
BLK-2840 Cutting
Calibrator
BLK-2838 Calibration
OEE Today
Wire Saw 1
87%
Wire Saw 2
73%
Polisher A
91%
Calibrator
65%
Fleet Average
79%
OEE across 4 machines
7 Vistas. Control Total de la Producción.
Todo lo que ocurre entre la entrada del bloque y la salida de la losa — visible, registrado y con búsqueda.
Gestión de Órdenes
Cree órdenes de producción para cada trabajo. Haga seguimiento del progreso paso a paso. Marque como completado cuando esté listo. Cada operario sabe en qué trabajar y cuál es el siguiente paso.
Full lifecyclePlanificación Gantt
Vea todo su calendario de producción en una sola pantalla. Arrastre pedidos para reprogramarlos. Detecte cuellos de botella antes de que provoquen retrasos. Sin más planificación en una pizarra que se borra.
Drag-to-rescheduleSeguimiento OEE
OEE significa Efectividad Global del Equipo. En términos simples: ¿sus máquinas funcionan a plena capacidad o no? Noria controla el tiempo de actividad, la producción y la tasa de calidad para que usted conozca la respuesta cada día.
Daily machine scoreInspecciones de Control de Calidad
Registre inspecciones de calidad en cada etapa de la producción. Detecte grietas, variaciones de color o defectos de acabado antes de que la losa llegue al cliente. Cada rechazo queda registrado para identificar patrones a lo largo del tiempo.
Defect trackingRegistro de Maquinaria
Cada máquina de su planta, su historial de mantenimiento, el consumo de materiales fungibles y su próximo servicio programado en un solo lugar. Deje de perder EUR 5.000 por una avería que el registro de mantenimiento habría evitado.
Maintenance historyTraspaso de Turno
El turno de noche sabe exactamente dónde lo dejó el turno de día. Cada pedido abierto, cada inspección pendiente, cada incidencia de máquina traspasada en un registro digital estructurado. Sin más traspasos verbales que omiten la mitad de los detalles.
Zero knowledge lossTwo Problems Every Stone Plant Has.
Defects caught late cost three times more to fix. Knowledge lost at shift change causes rework that no one records. Noria eliminates both.
QC Inspection Log
Catch defects early
BLK-2841
Surface finish
G. Papadopoulos
BLK-2839
Vein crack detected
N. Stavros
BLK-2835
Colour uniformity
G. Papadopoulos
Defects caught at the saw cost EUR 200 to fix. Defects caught at the client cost EUR 6,000+.
Shift Handover Log
Day shift to night shift
Completed
In Progress — night shift to continue
Machine Issues
This handover took the outgoing supervisor 4 minutes to complete. Before Noria it took verbal discussion or a paper sheet that got lost.
El Único Sistema de Producción que Conoce la Piedra.
El software de fábrica fue diseñado para fábricas que producen la misma pieza mil veces al día. Cada bloque de piedra es único. Noria lo entiende.
Noria
Nativo para la piedraPapel y Hojas de Cálculo
Propenso a erroresMES Genérico
No diseñado para piedraPlanificación Gantt
Seguimiento OEE de maquinaria
Registros de inspección QC
Traspaso digital de turno
Vinculado a bloques de cantera
Vinculado a pedidos de venta
Coste de implantación
Incluido en su plan
Gratuito pero le cuesta errores
Implementación desde EUR 100.000
0+
Componentes de Interfaz
0
Vistas de Gestión
0%
Totalmente Integrado
0+
Componentes de Interfaz
0
Vistas de Gestión
0%
Totalmente Integrado
Preguntas Frecuentes
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Sepa lo que Realmente Produce
su Fábrica.
Vea cómo Noria hace seguimiento de cada corte, cada inspección y cada traspaso para que nada se pierda entre turnos.
Diseñado específicamente para el procesamiento de piedra. No adaptado de software de planta industrial.