Bloktan Levhaya.
Her Kesim Takip Edilir.
Çoğu taş işleme tesisi kağıt ve hafızayla çalışır. Vardiya bittiğinde bilgi kapıdan çıkıp gider. Noria her operatöre, ustabaşına ve işletme sahibine neyin üretildiğini, neyin hazır olduğunu ve neyin takıldığını gösteren aynı canlı tabloyu sunar.
40+
UI Components
Production intelligence
7
Management Views
Orders to QC to Gantt
100%
Integrated
Quarry + CRM + Logistics
Production Schedule — Today
Wire Saw 1
BLK-2841 Cutting
Polisher A
BLK-2839 Polishing
QC Station
BLK-2835 QC Check
Wire Saw 2
BLK-2840 Cutting
Calibrator
BLK-2838 Calibration
OEE Today
Wire Saw 1
87%
Wire Saw 2
73%
Polisher A
91%
Calibrator
65%
Fleet Average
79%
OEE across 4 machines
7 Görünüm. Tam Üretim Kontrolü.
Bloğun girişinden levhanın çıkışına kadar olan her şey — görünür, kayıtlı ve aranabilir.
Sipariş Yönetimi
Her iş için üretim siparişleri oluşturun. İlerlemeyi adım adım takip edin. Tamamlandığında işaretleyin. Her operatör ne üzerinde çalışacağını ve sırada ne olduğunu bilir.
Full lifecycleGantt Çizelgeleme
Tüm üretim takviminizi tek ekranda görün. Siparişleri sürükleyerek yeniden planlayın. Darboğazları gecikmeye neden olmadan önce tespit edin. Silinen beyaz tahta üzerinde planlama yapma devri sona erdi.
Drag-to-rescheduleOEE Takibi
OEE, Toplam Ekipman Etkinliği anlamına gelir. Basitçe söylemek gerekirse: makineleriniz tam kapasiteyle mi çalışıyor, yoksa çalışmıyor mu? Noria çalışma süresi, çıktı ve kalite oranını takip eder, böylece her gün cevabı bilirsiniz.
Daily machine scoreKalite Kontrol Denetimleri
Üretimin her aşamasında kalite kontrolü kaydedin. Levha müşteriye ulaşmadan önce çatlakları, renk farklılıklarını veya yüzey kusurlarını yakalayın. Her ret kaydedilir, böylece zamanla kalıpları tespit edebilirsiniz.
Defect trackingMakine Kaydı
Tesisinizdeki her makine, bakım geçmişi, sarf malzeme kullanımı ve bir sonraki planlı servisi tek bir yerde. Bakım kaydının önleyebileceği bir arıza nedeniyle 5.000 EUR kaybetmeyi durdurun.
Maintenance historyVardiya Devir Teslimi
Gece vardiyası, gündüz vardiyasının tam olarak nerede bıraktığını bilir. Her açık sipariş, her bekleyen denetim, her makine sorunu yapılandırılmış bir dijital kayıtla devredilir. Detayların yarısını kaçıran sözlü devir teslimler artık geride kaldı.
Zero knowledge lossTwo Problems Every Stone Plant Has.
Defects caught late cost three times more to fix. Knowledge lost at shift change causes rework that no one records. Noria eliminates both.
QC Inspection Log
Catch defects early
BLK-2841
Surface finish
G. Papadopoulos
BLK-2839
Vein crack detected
N. Stavros
BLK-2835
Colour uniformity
G. Papadopoulos
Defects caught at the saw cost EUR 200 to fix. Defects caught at the client cost EUR 6,000+.
Shift Handover Log
Day shift to night shift
Completed
In Progress — night shift to continue
Machine Issues
This handover took the outgoing supervisor 4 minutes to complete. Before Noria it took verbal discussion or a paper sheet that got lost.
Taşı Anlayan Tek Üretim Sistemi.
Fabrika yazılımları, günde bin kez aynı parçayı üreten fabrikalar için tasarlanmıştır. Her doğal taş bloğu benzersizdir. Noria bunu anlar.
Noria
Taş için tasarlandıKağıt ve Elektronik Tablolar
Hataya açıkGenel MES
Taş için değilGantt çizelgeleme
OEE makine takibi
Kalite kontrol denetim kayıtları
Dijital vardiya devir teslimi
Ocak bloklarına bağlı
Satış siparişlerine bağlı
Kurulum maliyeti
Planınıza dahil
Ücretsiz ama hata maliyeti var
100.000 EUR+ uygulama maliyeti
0+
Kullanıcı Arayüzü Bileşenleri
0
Yönetim Görünümleri
0%
Tam Entegre
0+
Kullanıcı Arayüzü Bileşenleri
0
Yönetim Görünümleri
0%
Tam Entegre
Sıkça Sorulan Sorular
Başlayın
Fabrikanızın Gerçekte Ne
Ürettiğini Bilin.
Noria'nın her kesimi, her denetimi ve her devir teslimi nasıl takip ettiğini görün; böylece vardiyalar arasında hiçbir şey gözden kaçmaz.
Doğal taş işleme için özel olarak tasarlandı. Fabrika yazılımından uyarlanmadı.